经济和生态效率的绿色供应链

由MBA Skool团队发beplayer官网布 ,于2016年3月10日发布

绿色供应链管理是这些日子的一个组成部分,专注于经济,环境和生态发展和效率。公司之间的趋势上升,最近将绿色流程与其企业策略联系起来。实现需要将可持续性纳入其战略意图的一部分,公司专注于评估其活动的经济,社会和环境影响,并突出可持续性和表现之间的关系。据环境署(2011年)发布的一份报告称,全球制造业消耗了全球消费的总电力的35%,负责世界二氧化碳排放量的20%,这对地球上的所有生命都有不利。有助于公司的需求,特别是那些从事制造业活动的公司,在这方面积极行动,而不是以反应方式行事。例如,中国制造商通过采用GSCM实践完成了完成供应链环路的主动步骤。

图片:Pixabay.


历史

绿色供应链管理(Green Supply Chain Management, GSCM)自上世纪90年代初以来就引起了学者们的关注和想象,在七八十年代的石油危机之后,随着空气污染危害程度的上升。20世纪80年代末的质量革命和90年代初的供应链革命实际上已经使企业变得有环境意识和环境友好。由于各种利益相关者的压力,包括政府法规,国内外客户,竞争对手,非政府组织,媒体,邻近社区,员工和投资者关注的问题,旨在减少供应链中的环境危害风险。他们担心由于不遵守规定而造成的负面宣传,以及政府为促进可持续发展或展示他们作为环保企业集团的形象而即将受到的惩罚。


环境问题重要性背后的主要商业驱动力



定义:

绿色供应链管理的定义是将环境思维融入供应链,包括产品和工艺设计、材料采购和选择、制造过程、最终产品交付以及产品使用寿命结束后的EOL(生命周期结束管理)。


绿色供应链管理是由提高生产力和保护环境两大发展战略综合而成的一个演化的通用概念。生产力是持续改进的框架,环境保护是可持续发展的基础。GSCM文献中的关键主题是绿色设计、绿色运营、逆向物流、废物管理和绿色制造的概念。GSCM也被定义为企业内部和企业间对上下游供应链的管理,目的是将正向和反向流动的整体环境影响最小化。

绿色SCM的尺寸

绿色SCM包括实施业界的最佳资源,这在长期上可以通过提高生产质量和最佳成本的所需输出来利用竞争优势来利用竞争优势.Green制造业可能导致原材料的使用减少,更少制造步骤,降低能耗,以及较低的职业和环境安全开支,以及更好的企业形象。构成绿色制造的推动者是:

•精益和敏捷性

•全面质量管理(TQM)

•供应商关系管理(SRM)

•领导力

•用于清洁生产/绿色制造的技术


全面质量管理(TQM)

全面质量管理对环境绩效有积极影响。全面质量管理是一种理念,根据该理念,一个公司的使命是提供优质的产品或服务给客户。TQM是一个对个人、对员工群体、对整个公司持续改进的过程;它包含了四项原则(取悦客户,按事实管理,基于员工的管理,可以得出结论,TQM是一种哲学和系统活动,通过最大化所有利益相关者的潜力,提高产品和服务的价值和质量提供给客户。


供应商关系管理(SRM)

想要成功与环境问题合作制造的公司应该能够找到最小化环境足迹的供应商合作伙伴,而不会影响其产品的质量或显着增加成本.SRM导致较低的成本,库存水平和更高的准确性。绿色供应商可以是OEM中最大的资产,但错误的选择也可以使它们成为最大的责任。与合作伙伴的供应商关系管理在西方经济和印度的成功实施绿色实践方面发挥了重要作用。OEM必须与其供应商建立关系,并激励他们提供非危险和环保原材料,例如通过激励他们采取ISO 14001:2004的监管。良好的伙伴关系措施带来透明度,因此可以看到提供环保原料所涉及的成本,因此,过度支出的风险将自动减少。



领导

领导力是GSCM举措的关键驱动因素。领导力可以帮助公司在供应链网络中成功实现环境绩效。领导力是为了制定环境目标和政策,以提供资源和刺激改进和培训,它涉及通过动态客户要求的驱动,为公司的长期愿景和使命建立流程。这有助于降低网络中的牛鞭效果。


制度压力

公司的内部压力可能被视为调节外部压力影响的中间因素。无论它面临多少压力,一家公司都不太可能实施GSCM活动。绿化任何供应链包括供应链的操作和设计中的环境原则。在制度理论下,公司不仅是争取的群体,而且实现了实现社会合法性的重要性。监管和市场压力(包括环境压力)帮助实体改善,因为他们被认为影响绿色采购和生态设计。


盈利能力增加(盈利能力)

GSCM实践对R的巨大关注(即减少,转售,修复,重用,翻新和再制造,回收和反向物流)可以帮助组织实现其盈利能力。与此同时,市场份额也升高了客户满意度和丰富的绿色经验。一些成功案例的例子:

•德州仪器通过减少来源、回收利用和有效使用可重复使用的包装系统,降低了半导体业务的运输包装成本,每年节省800万美元。

•百事/可口可乐(Pepsi/Coke)将20盎司1升的瓶装瓦楞纸箱改为可重复使用的塑料运输容器,节省了约1.96亿磅瓦楞纸箱材料,从而节省了4400万美元。

•道康宁(Dow Corning)在1995年通过使用“翻新钢”钢桶节省了230万美元。它还保存了780万磅的钢铁。


使用层次矩阵建立一个模型来表示(激活者之间的)层次关系。概念框架描述了因果关系和影响因素。使能者(制度压力、高层承诺、客户关系管理、全面质量管理)具有高驱动力和低依赖性。


GSCM框架



实现GSCM的方法:

GSCM可以按以下重要方式实现:

•入境绿化 - 通过环境法规选择供应商,以利用其他公司的浪费。敦促供应商采取环境保护的动作,绿化阶段将包括绿色采购,绿色采购和绿化供应商和商业伙伴。


•参与GSCM的主要活动


•合规环保——包括减少噪音和使用环保原材料符合排放标准。

•生态绿化——包括减少用水、减少固体废物和空气排放,以建立更健康的生态系统。

•外部环保——在公司内部回收废弃材料,通过适当考虑市场营销和销售方面,教育客户环保产品。

•技术绿化 - 启动环境改善和清洁技术和包装过程以增加节省。这也被称为“绿色制造”


结论:

因此,我们研究了领导力,SRM,TQM和环境绩效之间的关系及其对绿色供应链的影响。介绍了机构压力如何对整合所有这些关于环境表现因素的过程的影响。

要得出结论,GSCM都是为了制定更优化和有效地利用所有资源。当我们开展业务时,无论业务是否处于服务,制造,采矿或农业,运输;GSCM的总体目标是提高生态效率。GSCM是一种标准的经济和生态效率的综合方法。


本文已由SIBM浦那的Ankita Chindarkar撰写撰写


参考:

1)2008供应链监控“绿色供应链的成熟程度如何?”

2)Chopra S.和Meindl P.供应链管理 - 战略,规划和运营

3)国际运营与生产管理;

为“绿色”制造战略的部署确定有效的pss

作者:Giovanni Azzone和Giuliano Noci

4)推动物流运输行业采用绿色实践

5)增加可持续性有助于主要汽车制造商提高品牌价值-科尔尼工业公司

6)Kumar Balan-Wheelabrator集团的“绿色制造介绍”


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