公司的有趣成本削减技术

公司投入了大量的努力来降低成本，以增加他们的利润率和利润。许多策略和技术被采用来减少费用。以下是一些知名企业采用的成本削减技术，这些技术不仅帮助企业降低了成本，而且成为了行业管理的标杆。

沃尔玛的“每日低价”

沃尔玛是全球最大的零售商，在全球拥有超过95万名员工。他们称员工为“合伙人”。根据创始人山姆·沃尔顿的理念，合伙人是沃尔玛的核心业务。沃尔玛自成立以来一直相信以尽可能低的价格为顾客提供高质量的产品。他们称之为“每日低价”配方。它给了沃尔玛所有的成功和卓越的市场份额，特别是在美国。沃尔玛已经掌握了采购的规模经济。这意味着，他们在沃尔玛商店里销售的任何产品都不依赖于任何一组供应商。没有一家供应商占其总购买量的4%以上。这给了沃尔玛极大的灵活性来保持初始成本。 About 85% of all merchandise that WalMart sells- is shipped from its distribution centre to WalMart stores. (Competitors in the same industry has that % average less than 50) WalMart choose the location for its distribution centre in such a way that it can serve 150-200 stores nearby in a day.沃尔玛有自己的运输系统——一个由3000辆卡车和12000辆拖车组成的车队。当其他公司不得不支付外包运输成本时，沃尔玛却享受着这一成本减少的好处。沃尔玛还拥有卫星网络系统，以确保顺利的流程，以填充到分配和物流。由于这种有效的系统，创新的想法-沃尔玛能够提供“每日低价”给它的顾客。

Maruti Suzuki使用塑料燃料箱

马鲁蒂·铃木·斯威夫特(Maruti Suzuki Swift)一直是印度最畅销的高档车之一。马鲁蒂铃木印度有限公司做了一个实验在2011-2012年推出的新模型的斯威夫特。他们与法国公司Plastic Omnium(世界上最大的塑料燃料箱制造商)合作将Swift现有的金属油箱换成塑料油箱。由于塑料燃料箱通常比金属燃料箱轻25- 25%，这种方法帮助马鲁蒂铃木减少了汽车的整体重量。它还提高了13%的燃料效率。该公司发布了汽油和柴油的新型号，它立即成为一个热门。由于更多的里程和更低的价格，公司能够获得更高的利润和更大的市场份额。

戴尔-分销和供应链的创新

戴尔——一家美国跨国公司，它改变了计算机/服务行业的分销和供应链的运作方式。戴尔的第一个方法是去除供应链系统中的“中间商”，成为著名的“直接从戴尔”。从传统的分销系统中去除中间商是一个冒险的举动，但它帮助公司大幅降低了运营成本，从而提高了利润率。戴尔从直接向客户销售起家。他们最初以邮购系统开始，后来随着互联网的发展，它成为第一个开发网站产生在线销售的公司之一。另一种降低成本的技术是制造方面的“虚拟集成”。戴尔要求其供应商将库存中心设在靠近组装厂的地方。它帮助该公司实现了实时(Just-In -Time)的组件供应。戴尔使用的第三种技术是在装配线上实现“制造单元”(Manufacturing Cells)，而不是让每个工人重复执行同一项任务，在冗长乏味的装配线上工作。因为有了这些单元，工人们可以在靠近工作站的地方组成一组，按照客户的要求组装整个PC机。它不仅减少了总装厂的整体空间，而且提高了75%的时间。

西南航空 - 世界上最大的低成本承运人

西南航空(美国)有这样的愿景:在西南航空，我们努力成为新一代的飞行交通工具，同时以任何人都能负担得起的价格提供奢侈品。自1971年成立以来，西南航空公司因其低价格和高质量的客户服务赢得了许多荣誉和奖项。由于其创新的成本削减技术，该公司赢得了许多人的青睐。首先,它适用于Hub & Spoke和Point-To-Point路线系统根据其承运人区域(即区域/国内或国家/主要承运人)。其次，他们进行手术集中成本降低,例如顾客便利设施较少没有座位等级区分，没有与其他航空公司的联系，没有行李中转，顾客选择最少，没有飞机类型的选择，最简单的价格结构，在某些航班上没有用餐，取消的次数最少，可能的票价最低(与竞争对手相比)，等等。第三，它已经使用了15分钟的飞行周转时间。这就是为什么西南航空公司一直被称为世界上最赚钱的航空公司之一。

丰田的方式

丰田-日本汽车制造公司是在制造/装配线上建立创新成本削减技术的先驱。丰田汽车继续致力于通过实施各种措施/技术来降低运营成本和提高效率。其中一个关键的方法是减少在装配线上制造汽车的平台/水平的数量。通过“价值创新”和对供应商的全球数据库管理，丰田一直能够以尽可能低的价格获得原材料。在美国公司通过实施“规模经济”来降低成本的地方，丰田已经能够在没有这种方法的情况下降低成本。它主要关注于减少系统的低效和浪费。丰田给了世界许多创新的概念。就像“5个为什么”技术为了找到问题的根源，中的-了解问题在生产系统中发生的位置，“即时”生产理念,改善的方法,它使人们能够寻求更好的，Heijunka-平衡日常生产系统中的总订单等

古吉拉特Ambuja水泥有限公司(GACL): Ambuja水泥

印度是世界第二大水泥生产国，仅次于中国。古吉拉特邦安布贾、ACC和L&T等公司在这方面做出了重大贡献。凭借成本效益、工厂效率、质量维护——古吉拉特邦Ambuja水泥有限公司已经能够确定其关键成本领域，并将其降低到可管理的水平。GACL所关注的规模经济和低能耗在各级水泥生产。它对一些战略投资/收购作出了一些战略性的投资，以降低原材料成本。通过包装创新（以密封的油轮和空气密封持有）和海上运输公司能够从Ambujanagar，Gujarat向其孟买码头提供生产水泥，从孟买到每个可能的目的地。他们在所有大型现代植物中都采用了高度自动化。使用替代燃料所需的煤炭已经帮助Gacl减少了其主要燃料/电力成本。

公司可持续降低成本的方法

最近一个新术语开始受到人们的关注:降低成本的可持续增长。通过确定一些重要方面的业务，如能源，环境，社会，生产和技术的关键成本要素，主要公司，如信实工业，印度斯坦联合利华，百事印度，ITC等已经能够获得可持续发展。信实主要致力于提高其石油工厂和炼油厂的能源效率，而快速消费品公司，如HUL, ITC，百事可乐已经开始创新包装设计，减少浪费，回收和再利用其产品。他们已经开始通过在社交媒体上进行简短而创新的营销活动来减少广告开支。这种可持续和环境友好的方法有助于组织制定长期的成本降低计划。

本文是由国家自然科学基金和国家自然科学基金共同研究和撰写的内容与研究团队。它已被MBA Skool团队审查和发布。beplayer官网MBA Skool的内容仅供教beplayer官网育和学术目的而创建。

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